我們在使用鋸床、帶鋸床、金屬帶鋸床的過程當(dāng)中，設(shè)備出現(xiàn)故障問題是無法避免的，因為對帶鋸床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不是很了解，讓很多使用單位無法快速的判斷出帶鋸床會出現(xiàn)問題的原因及其問題的解決辦法。而后導(dǎo)致了整體的維修和生產(chǎn)進(jìn)度。所以，接下來盛金小編給不了解鋸床維修的使用單位簡單敘述幾點處理方法，為使鋸床再出現(xiàn)問題時能夠得到妥善處理。

      一、鋸床在鋸切時產(chǎn)生刺耳聲音，帶鋸床速度太過或者進(jìn)給量過大，冷卻液選擇不當(dāng)，導(dǎo)向塊過緊材料當(dāng)中存在硬塊；適當(dāng)?shù)慕档退俣燃斑M(jìn)給量，及時更換冷卻液，調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，再將工件轉(zhuǎn)動一定的角度重新進(jìn)行切削；
     二、鋸料切斜，齒形選擇不當(dāng)，導(dǎo)向臂調(diào)試不當(dāng)，臺面及鉗口不垂直，導(dǎo)向塊間隙過大，鋸條分齒不對稱，鋸帶的張緊不夠，進(jìn)給量太大；選擇合適的鋸帶，重新調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，更換合適鋸條，提高張緊力，降低進(jìn)給量；
      三、鋸帶悶車打滑或者切削中斷，進(jìn)給量太大，齒輪偏大，進(jìn)給不均勻，鋸條接頭不平直，跳動厲害；重新夾緊工件，將進(jìn)給量調(diào)小，選擇小齒輪，檢查調(diào)速閥升降缸，鋸條重焊；
      四、導(dǎo)向臂偏長；適當(dāng)減少張緊力，重新焊接，夾緊工件，更換鋸條，減少進(jìn)給量，適當(dāng)減少長度；
      五、結(jié)束時，鋸架下降；電磁閥堵塞未到位，油缸活塞磨損間隙大；應(yīng)該及時拆下清洗，更換新的密封圈。
      對帶鋸床采用最優(yōu)越的調(diào)整方法。調(diào)節(jié)是一種最簡單可行的辦法，通過對電位計的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步達(dá)到修整系統(tǒng)故障的目的。好了，今天小編要說的就是以上全部內(nèi)容了呢，希望小編的文章可以幫助到大家。